拉伸膜的電性能良好，具有導電率低、介電常數低、介電損耗低以及介電強度高等特性。但密度低的聚乙烯的耐熱性能較差，也不耐氧和光老化。因此，拉伸膜廠家為了增加其耐老化性能，通常要在樹脂中加入耐氧劑和紫外線吸收劑等。拉伸膜其低密度聚乙烯具有良好的柔軟性、延伸性和透明性。制備拉伸膜材料的方法有多種，下面我們先來看看化學氣相沉積法、真空熱鍵法這兩種方法的介紹：

　　1、真空熱鍵法：

　　真空熱鍵法是在真空中對電鍍材料進行加熱和蒸發，使蒸發后的原子或原子團以較低的溫度沉淀在基體上形成拉伸膜。

　　加熱電鍍的主要方法是電加熱（電阻加熱）和電子束加熱（EBH），用于高熔點金屬，為了阻止高溫熱源的燃燒和涂層、機用拉伸膜的氧化，拉伸膜廠家在蒸發室定要抽真空，電阻加熱法成本低，操作方便，大多應用于銅、鎳、金、銀等材料的包裝膜，電子加熱法主要用于制備半導體工業要求純度較高的拉伸膜，相主要當用于半導體和集成電路導體布線用鋁膜的蒸鍍結合。

　　真空熱鍵法的優點是工藝簡單，純度較高，機用拉伸膜的厚度可控，通過遮易形成所需圖案。其缺點是，化合物的熱分解較難控制組成比，而且在低蒸氣壓下較難形成拉伸膜，主要用于表面拋光、光學、電子、化工（如保護膜、裝飾、鐘表等）

　　2、化學氣相沉積法：

　　拉伸膜廠家應用的化學氣相沉積（CVD）法是一種材料的合成工藝，蒸汽原子或分子被輸送到基體表面附近，在基體表面生成化學反應，形成與原材料化學成分不同的機用拉伸膜。

　　復合蒸氣一般是一種在室溫下具有高蒸氣壓的氣體，主要使用碳氧化物、氧化物、鹵化物、金屬化合物等，化學氣相沉積（CVD）材料種類繁多，除堿金屬和堿土金屬外，差不多整個材料均能形成拉伸膜。此方法適用于隔緣膜、硬質拉伸膜等特定功能機用拉伸膜的沉積。