?　　一、機用纏繞膜進行膜壓工件的間距：

　　寬度若小于10cm窄長型的工件，其工件的間距不能小于8cm；寬度若是大于10cm的工件，工件間距不小于6cm；工件與工作臺邊框的間距不小于8cm。橫縱向的間距應當在一條直線上面，以減少空氣流動所帶的阻力。

　　二、工件墊板：

　　墊板的寬度和長度均應比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表面四周的棱角應倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保障機用纏繞膜與工件間的空氣被透徹抽凈，達到纏繞膜牢靠地膠合到工件邊緣的成果。墊板的厚度應為工件厚度的3/4左右，是保障纏繞膜不會被拉白的主措施之一。

　　三、設定溫度：

　　按照機用纏繞膜的不同，設定溫度應在130℃到160℃之間，普通纏繞膜（相對于高光纏繞膜）的溫度應高一些，高光纏繞膜應低一些（規避因溫度過高而失光）。

　　四、設定時間：

　　預熱時間應30s－50s之間（纏繞膜顏色的不同，預熱時間也應不同，淺色的應適當增加其長度，深色的應適當縮短；厚纏繞膜應適當的增加，纏繞膜應適當縮短），抽真空時間應為8s左右，加壓時間應為預熱時間加上10到20s左右。達到了設定壓力之時間不宜于過長，應當約為5s左右，以保障工件端面以達激發溫度時的纏繞膜與基材速度粘牢且不過度不拉伸工件上的纏繞膜。

　　五、設定壓力：

　　設定機用纏繞膜的正壓為3.8bar－4.2bar，負壓為0.7bar－0.8bar，即正壓＋負壓＝4.5bar－5.0bar左右。