一、生產設備

　　1、電器部分

　?。?）在制作pvc纏繞膜時升溫前應認真檢查電加熱部分各部件如：總閘、加熱圈、熱電偶、電插頭、電源線等是否有異樣，有損壞、電機控制旋紐是否在較低的速度。

　?。?）檢查各部電器開關是否關閉，然后依次合好電源閘，控制柜總閘和機組各部電器開關檢查各部加熱段電加熱圈，控制儀表等是否失去敏銳度，檢查有無漏電情況。

　　2、機械部分

　?。?）檢查pvc纏繞膜制作主機皮帶松緊；

　?。?）輔機各部分運轉是否敏銳；

　?。?）檢查機尾冷卻水是否通暢。

　　二、工具環境

　　1、檢查電器控制框及設備周圍有無影響開機的障礙物，料斗中是否有異物。

　　2、檢查工具：剪子、合尺、千分尺、石蠟、銅板（鋁板）、手套等工具是否準備完好。

　　3、穿好工作服戴好工作帽。

　　三、調溫

　　將pvc纏繞膜機械各段溫升控制毫伏計逐漸升高，（初起溫度可以設為60℃，每過10分鐘增加10℃）升溫過程中要經常檢查溫度變化情況，阻止溫升過高所造成燒焦料，先升機頭，后升機尾（開機尾冷卻水）。

　　四、開機

　　1、溫度升至所規定正常開機時，一般要求比正常生產時高10℃－20℃，要求恒溫10－20分鐘，方可開車。

　　2、低速啟動電機，注意觀察機器運轉情況，如無異常聲音和情況，機頭出料均勻可以逐漸加轉，用石蠟潤滑口模，提取料坯，通入壓縮空氣，開風環冷卻。

　　3、開動pvc纏繞膜鋪機將已吹脹的膜坯至所要求的制品寬度。

　　4、將各段溫度再檢查一遍，控制溫度薄膜的塑化情況應轉換為在規定值范圍內變動。（個別情況在取得技能人員同意之后，改變溫度），螺桿轉速比值要求嚴格執行工藝指令。

　　5、調整薄厚，輔機牽引速度，注入膜管內的空氣量，使薄膜達到規定規格要求的厚度、寬度。

　　6、生產過程中做到“三勤”，勤觀察溫度，勤測厚度，勤量寬度，發現問題及時調整。

　　五、停機

　　1、關閉pvc纏繞膜機械的加熱電源，降溫（先關閉電機）降溫。

　　2、關料斗閘，蓋好料斗。

　　3、關閉冷卻水。

　　4、停主機，關總電源，將電器旋紐調整至回位。