某板材公司為保障板材在后續存儲和銷售運輸過程中減少與外界濕氣或雨水的接觸，通常會用機用纏繞膜對產品進行包裝，為操作方便，選擇寬度500mm的纏繞膜，在應用過程之中發現，工人的操作效率很低，標準垛高的4個側面需要纏繞兩次，上表面需要包覆3～4次才能保持包裝產品整體被纏繞膜覆蓋。頻繁的彎腰、低位旋轉來操作，工人的勞動強度較大，格外是在兩次或者是三次纏繞的過程之中，搭接的位置較多，不但浪費了較多的纏繞膜，并且纏繞膜的密封不嚴。此外，為便于搬運和操作需控制每卷纏繞膜的質量，因此增加了所用纏繞膜卷數，成本較高。

　　二、改進方案：

　　為增進工作效率，減少工人的勞動強度，節約成本，增進產品包裝的美觀度和密封性，我們建議，把原來寬度500mm的纏繞膜改成用于側面寬為750mm、包上方的纏繞膜寬度為1350mm，并配以相應的自制包覆裝置，增進了產品的打包效率，節省了機用纏繞膜。

　　1、側面覆膜裝置：

　　在板垛側面的纏繞過程中，為減少工人勞動的強度，減少操作工因纏繞膜過重移動困難，運用了覆膜裝置。該裝置為簡易的手動拉纏裝置，操作中只要把側面纏繞膜覆膜裝置尾部螺帽擰開，前端支撐單元取出，將連接桿插入纏繞膜卷筒中，裝好后端支撐單元、手柄，再擰好螺母，便可進行纏繞包覆;在該裝置連接桿底部設有滾球，可在包覆拖動纏繞膜過程中減少摩擦，不但省力而且包覆成型質量較好。

　　2、板垛上面覆膜裝置：

　　包覆板垛上面采用寬度1350mm的機用纏繞膜。為減少工人勞動強度和實現寬幅大面積纏繞膜能夠一次性平整覆蓋到標準垛高板垛的上表面，運用了板垛上面覆膜裝置。該裝置為鋼管焊制的支架，其底部裝有4個萬向輪作為行走機構，工人操作在任意角度推拉均不會卡死;支架上部有一半圓托槽，用來放置纏繞膜卷，纏繞膜卷筒兩端用內部裝有軸承的尼龍端蓋定位，纏繞膜卷筒可繞其心軸轉動。在覆膜過程中，將纏繞膜放置在支架上，工人只要輕輕拉扯，纏繞膜就可平整覆在板垛上表面上，一次性完成纏繞膜包覆，不但減少了因纏繞膜窄導致的搭接重疊和浪費，而且美觀，密封性好。

　　三、改進后的成果分析：

　　通過使用上述兩種覆膜裝置，不但增進了工作效率，改良了包覆質量，而且節省了機用纏繞膜，降低了成本。